Электрод для сварки и наплавки всех промышленных сортов меди, медных и медно-никелевых материалов, наплавки посадочных мест подшипников и защиты от коррозии.

Задать вопрос

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:  
ZELLER 390 электрод с сердечником из меди высокой чистоты с добавлением марганца и основным типом электродного покрытия. Электрод рекомендован для выполнения сварки и наплавки всех промышленных сортов меди, медных и медно- никелевых материалов, а так же для наплавки посадочных мест подшипников и защиты от коррозии. Используется в судостроении, химическом производстве, электрической промышленности, при изготовлении медных сосудов и ёмкостей, различных поверхностей скольжения на деталях, электротехнических соединений и деталей электрической промышленности. Наплавленный материал шва обладает высокой прочностью, отличной электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью.

CВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:  
Применение ZELLER 390 дает однородный, без пор и трещин, хорошо раскисленный наплавленный металл. Сварочный шов непористый, не окисляемый и не склонный к растрескиваниям. Металл сварного шва пластичный и гладкий. Устойчивость к коррозии такая же как и у лучших промышленных сортов меди. Электроды ZELLER 390 имеют уникальное покрытие на наконечнике электрода «Quick Start – быстрый старт» улучшающие зажигание дуги. При повторном зажигании дуги электроды ZELLER 390 имеют небольшую “юбку”, что облегчает возбуждение дуги.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Предел прочности, МпаОтносительное удлинение, %Твердость, HBМеталл шваУдельная теплопроводность W/(m*K)
2002540Cu120-145

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

Ø х L (мм)Сила тока, AФасовка, кг
2,5х30080-1005
3,2х350 100-1305
4,0х450130-1705
5,0х450170-2005

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ:

  1. Используйте только сухие электроды ZELLER 390. Просушить их 2 -3 часа при 150°C.
  2. Тщательно очистить зону сварки. 
  3. Для деталей покрытых окалиной (топка, фурма, поддув и т.п.) поверхность необходимо обработать флюсом (рекомендации по флюсу просите у представителя ZELLER WELDING). 
  4. При наплавке нескольких слоѐв, следует удалить плѐнку оксидов с поверхности предыдущего слоя. 
  5. Держать электрод под углом 60-80°, “углом назад” (вертикально). 
  6. Сварка на постоянном токе обратной полярности (+ на электроде) 
  7. Варить короткой дугой. 
  8. Небольшие колебания улучшают качество сварки. 
  9. Рихтовка в горячем состоянии увеличивает прочность и улучшает ковкость. 
  10. Выберите электрод наибольшего диаметра. При сварке деталей с толщиной стенки до 5 мм предварительный подогрев не требуется. При работе используйте максимально большие диаметры электродов.
  11. В случае подогрева детали поддерживать температуру на протяжении всего времени сварки.