ZELLER 340N

Электрод для сварки и наплавки бронзы, меди, латуни и соединения различных сплавов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:  
ZELLER 340N служит для сварки и наплавки алюминиевой бронзы особенно с высоким содержанием Mn, а также меди, латуни, стали, серого чугуна. Благодаря высокой коррозиоустойчивости в морской воде, он прекрасно подходит для судостроения (винты кораблей, помпы и фиттинги), химической индустрии (клапана, помпы) прежде всего, где воздействует химически агрессивная среда совместно с эрозией. Высокий фрикционный коэффициент делает этот материал идеальным средством для наплавки на валы, штампы, прессформы, трущиеся поверхности, вкладыши подшипников, пуансоны и т.п.

CВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:  
ZELLER 340N отличают высокие сварочно­технологические характеристики, отсутствие козырька, хорошее шлакоотделение. Наплавленный металл имеет гладкую поверхность, хорошо обрабатывается, трещиностоек, устойчив к образованию пор, обладает высокими механическими свойствами и отличной коррозионной устойчивостью в окислительных средах.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ:

1. Используйте только сухие электроды ZELLER 390. Просушить их 2 -3 часа при 150°C.
2. Тщательно очистить зону сварки. 
3. Для деталей покрытых окалиной (топка, фурма, поддув и т.п.) поверхность необходимо обработать флюсом (рекомендации по флюсу просите у представителя ZELLER WELDING). 
4. При наплавке нескольких слоѐв, следует удалить плѐнку оксидов с поверхности предыдущего слоя. 
5. Держать электрод под углом 60-80°, “углом назад” (вертикально). 
6. Сварка на постоянном токе обратной полярности (+ на электроде) 
7. Варить короткой дугой. 
8. Небольшие колебания улучшают качество сварки. 
9. Рихтовка в горячем состоянии увеличивает прочность и улучшает ковкость. 
10. Выберите электрод наибольшего диаметра. При сварке деталей с толщиной стенки до 5 мм предварительный подогрев не требуется. При работе используйте максимально большие диаметры электродов.
11. В случае подогрева детали поддерживать температуру на протяжении всего времени сварки. 

Сварка меди с сталью:

Когда сваривают медные сплавы со сталями (в том числе и с коррозионностойкими), следует применять буферную технологию. Медь имеет температуру плавления на несколько сотен градусов ниже, чем сталь, что вызывает образование горячих трещин. В этих случаях должен использоваться никелевый или медноникелевый буферный слой. Буферный слой может накладываться либо со стороны меди, либо со стороны стали. В обоих случаях для наплавки буферных слоев следует использовать электроды из чистого никеля ZELLER 888. Для окончательного заполнения разделки используют электроды из коррозионностойкой стали ZELLER 6809 LC или из бронзы ZELLER 340N (взависимости от того, на какой стороне находится буферный слой). Когда буферные слои наносят со стороны меди или бронзы, следует применять предварительный подогрев до 300-­500°С. При сварке тонколистового металла может быть подогрет только металл, находящийся в зоне разделки. При наложении буферного слоя со стороны стали, температура предварительного подогрева определяется температурой подогрева этой стали. При наложении буферного слоя со стороны стали и при использовании электродов на медной основе, медная деталь должна быть подогрета до 150­-200°С. При наложении буферного слоя со стороны медного сплава и при использовании электродов на никелевой основе, нет необходимости в предварительном подогреве, т.к. изолирующий никелевый слой эффективно снижает высокую теплопроводность меди