ZELLER L65
Экономичный электрод ZELLER L65 предназначен для наплавки поверхностей, устойчивых к чрезвычайно сильному абразивному износу. Содержит карбиды хрома, ниобия и вольфрама.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Электрод ZELLER L65 предназначен для защиты деталей, подверженных экстремальному абразивному износу, из стали, стального литья, марганцовистой стали. Обеспечивает чрезвычайно высокую устойчивость к истиранию при температуре до 600°С. Идеально подходит для бронирования изнашиваемых деталей в кирпичной, цементной и добывающей промышленности (буровые и транспортные шнеки, бурильные штанги, конуса дробилок, вращающиеся колосники). Для рабочих поверхностей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов). При наплавке в металлургической промышленности (конусы домен и отражателей). Для наплавки изнашиваемых плоскостей воздушных и вытяжных установок (воздуховоды, полости вентиляторов) Твердость наплавленного металла 65 HRC.
CВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ZELLER L65 имеет отличные сварочнотехнологические характеристики. Шов металла практически не содержит шлака. Расплавленный метал вязкий и легко контролируется. Однородный и мелкочешуйчатый шов, делает поверхность не требующей шлифовки для дальнейшего использования. Коэффициент перехода металла в шов 240%.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
Твердость, HRC | Твердость, HV | Коэффициент износа, % | Металл шва | Max рабочая температура, °С |
65 | 900 | 0,5 | Cr-Mo-Nb-V-W | 600 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Ø х L (мм) | Сила тока, A | Фасовка, кг |
2,5х300 | 80-110 | 5 |
3,2х350 | 120-140 | 5 |
4,0х450 | 140-180 | 6 |
5,0х450 | 180-230 | 6 |
ТЕХНОЛОГИЯ НАПЛАВКИ:
- Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER L65, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.
- Рекомендуется просушить электроды 23 ч при температуре 300°С.
- Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.
- Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.
- Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.
- Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.
- Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С. Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663. При многослойной наплавке использовать, через каждые 34 слоя, более мягкий материал ZELLER 750 Мn.