ZELLER L63
Высокопроизводительный электрод ZELLER L63 для наплавки поверхностей, устойчивых к сильному абразивному износу и средним ударным нагрузкам.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Электрод ZELLER L63 с рутиловым покрытием предназначен для наплавки износоустойчивого слоя на детали из стали, стального литья, марганцовистой стали, подвергающиеся сильному абразивному износу и средним ударным нагрузкам. Назначение: Идеально подходит для ремонта и восстановления деталей проходческих щитов (восстановление радиальной кромки, лицевой стороны ротора, наплавка резцов, ковшевых зубьев), рабочих плоскостей землеройных и транспортных машин (зубья и режущие части ковшей экскаваторов и бульдозеров), для изнашивающихся деталей камнеобрабатывающих установок (шнеки, экструдеры, лопасти смесителей, мельницы), для наплавки песочно-иловых насосов. Также пригоден для нанесения последнего слоя на поверхность щек дробилки.
CВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Электрод ZELLER L63 с рутиловым покрытием. Стабильная сварочная дуга, однородный и мелкочешуйчатый шов создает поверхность, не требующую шлифовки для дальнейшего использования. Легко отделяемый шлак. Стабильные наплавочные характеристики сохраняются при вертикальном положении электрода. Коэффициент перехода металла в шов 170%. Твердость наплавленного металла 63 HRC.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
Твердость, HRC |
63 |
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
Ø х L (мм) | Сила тока, A | Фасовка, кг |
2,5х300 | 70-110 | 5 |
3,2х350 | 100-130 | 5 |
4,0х450 | 140-180 | 6 |
5,0х450 | 180-230 | 6 |
6,0×450 | 200-270 | 6 |
ТЕХНОЛОГИЯ НАПЛАВКИ:
- Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER L63, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежании последующего охрупчивания и растрескивания после наплавки.
- Рекомендуется просушить электроды 2-3 ч при температуре 300°С.
- Зачистить поверхность наплавляемой детали до металлического блеска.
- Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежании термоусадочных напряжений и поводок металла.
- Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно осуществлять наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.
- Наплавку осуществлять короткой дугой, небольшими проходами, держа электрод максимально вертикально.
- Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.Важно: Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663. При многослойной наплавке использовать, через каждые 3-4 слоя, более мягкий материал ZELLER 750Мп.